圆弧齿轮泵适用特点和安装拆卸介绍

圆弧齿轮泵属外啮合齿轮泵，齿形为圆弧加正弦曲线复合而成。输送介质广泛，输出流量及压力稳定。圆弧齿轮泵泵体设有保温夹套泵进行加热，保温及冷却。当输送介质的粘大于1500cSt时，应采用减速传动方式。圆弧齿轮泵结构简单紧凑，制造容易，维护方便，有自吸能力，但流量、压力脉动较大且噪声大。齿轮泵   配带   阀，以防止由于某种原因如排出管堵塞使泵的出口压力超过容许值而损坏泵或原动机。

圆弧齿轮泵适用于输送不含固体颗粒，温度不高于300℃的重油，沥青、树脂、洗涤剂、胶类等各种在常温下有凝固性的介质，并适用于高寒地区室外安装及工艺过程中要求保温的场合。不锈钢保温泵是容积泵的一种，由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。圆弧齿轮泵的排出口的压力   取决于泵出处阻力的大小。圆弧齿轮泵依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。外啮合双齿轮泵的结构及工作原理：一对相互啮合的齿轮和泵缸把吸入腔和排出腔隔开。齿轮转动时，吸入腔侧轮齿相互脱开处的齿间容积逐渐增大，压力降低，液体在压差作用下进入齿间。随着齿轮的转动，一个个齿间的液体被带至排出腔。这时排出腔侧轮齿啮合处的齿间容积逐渐缩小，而将液体排出。

安装时应注意的以下事项：

(1)靠叶轮侧的球轴承安装时，有防尘盖的一侧要朝向叶轮方向安装，并注入干净的润滑油。

(2)靠联轴器端的球轴承，要用二硫化钼作为润滑脂。该轴承有防法盖的一侧也朝叶轮方向安装。安装时润滑脂按轴承与壳体空间的t／2填加。

(3)填料环应在装上轴后进行装填，各个环的切口应该相互交错120。，   不能将填料螺旋型盘在填料箱内。每装一道填料环，应用合适的工具压紧。

(4)装油封时，应保护好油封唇口，不能划伤，泵轴穿过油封时，应轻轻加压，缓慢通过台阶。

圆弧齿轮泵的拆卸

(1)圆弧齿轮泵在正常运行进出现故障，要在泵体温度降至100℃以下时，打开泵头下方的放油孔，缓缓放净泵体内的介质。

(2)拆掉电机的底脚螺栓，将电机搬离底座，拆开联轴器，取下弹性垫。

(3)拆掉泵头大盖与泵体的联接螺栓，拧开泵体的支架螺栓，将除大盖外的部分抽出。

(4)打开位于轴承压盖上方的放油孔，将轴承内的润滑油放净。拆掉泵盖上与轴承体的联接螺栓，拆下泵盖，取泵盖时要小心谨慎，不能损坏泵盖或冷却套中的油封。

(5)卸下轴承压盖，从叶轮端将泵轴投下，将泵轴取出。

(6)将轴承体内的弹性挡圈、油封、平垫及前轴承取出。

(7)将泵轴上的挡圈用弹簧卡钳取出，轴承压出。如果轴承与泵轴间隙过小而不易取出时，可用平头铁棒抵住轴承内套，用手锤轻轻敲出。

(8)将拆下零件放到盛满干净柴油的油盘中，用毛刷进行清洗。